廢氣凈化設備采用“
沸石轉輪濃縮+催化燃燒”的工藝，利用沸石比表面積大和不同溫度條件下分子間作用力不同的原理進行設計。低溫條件下，大風量的有機廢氣通過沸石分子篩轉輪，VOCs分子吸附其表面，經過沸石轉輪的廢氣可直接排放。吸附有大量VOCs的沸石轉輪部分進入高溫脫附區，利用小風量的高溫廢氣將沸石轉輪上的VOCs分子脫附出來，形成高濃度廢氣，送入后端的廢氣氧化系統催化燃燒處理，凈化后的廢氣可直接排放。
多級過濾單元：由于廢氣中含有粉塵等固體顆粒物，而沸石分子篩對廢氣的顆粒物的含量及粒徑有嚴格的要求，因此沸石轉輪之前設置過濾器：中高效過濾器。過濾材料采用三級中高效過濾器組成，將氣體中0.5um 以上的塵凈化率≧99%。天邁設計生產的過濾器屬于模塊化設計方便組合、安裝拆卸，使設備具備良好的實施性。
沸石轉輪濃縮單元：廢氣經過濾和降低相對濕度后，進入到沸石轉輪吸附。沸石轉輪分成三個區域：一個吸附區域，占整個面積的5/6，有機氣體被吸附在蜂窩沸石中，潔凈氣體排出。占轉輪1/12 的區域為脫附區域，是用高溫加熱，將氣體中的VOC在高溫下揮發出來；另占轉輪1/12 的區域為冷卻區域，將常溫廢氣通過轉過來的高溫區域進行冷卻，產生的氣體通過與高溫煙氣換熱至200℃進入脫附區域，形成脫附氣體，進入CO催化燃燒進行處理。
催化燃燒爐單元：經脫附的氣體已形成較高濃度的有機氣體，通過催化燃燒分解后形成二氧化碳和水，達標排放。同時催化燃燒產生的熱量可降低系統輔助燃料消耗量，當到達一定的濃度時，氧化釋放的熱量不僅能滿足CO自身運行需求，同時可為溫濕度調節和脫附風提供熱量。
沸石轉輪吸附效率在90%-98%之間，由于脫附更加徹底，吸附效率不會隨著多次脫附而衰減。沸石轉輪是吸附脫附工作同時進行，由于脫附更加徹底吸附容量不會隨著時間延長衰減。
